Paksu hartsi 3D-tulostus koville lopputuotteille

Kuten "MLSA" hartsi ALV-tulostus, tekniikka on pohjimmiltaan erittäin violet-kovettunut polymeeri, joka kovetetaan tässä tapauksessa LCD-suljinnassa. Sellaisena se tulostaa koko sängyn esineitä yhtä nopeasti kuin se tulostaa yhden - toisin kuin "FDM" tai "FFF FROW Filamant Extrusion Printing.

Toisin kuin MLSA-tulostus, BCN3D-prosessi voi rakentaa esineitä erittäin viskoosista hartseista: "50x viskoosi kuin alan standardi", se väittää, että kemistit voivat muotoilla materiaaleja, jotka tulostuvat kovempiin lopputuotteisiin - esimerkiksi sisällyttämällä pitkäketjuiset oligomeerit tai täyteaineet kuten kuidut (jopa hiomakuidut) tai elastomeerihiukkaset.

"Ilman tiukkaa alhainen viskositeetti rajoitus, kemialliset yritykset saavat vapauden muotoiltua kokonaan uusi ainesosa ja modifioijeri voidaan lisätä hartsiin halutun vaikutuksen saavuttamiseksi lämpö- ja mekaanisille ominaisuuksille" BCN3D: n mukaan. "VLM prosessit hartsit, jotka saavat 3x törmäyskestävyyden määrää jäykkä materiaaleille ja 200%: n lisäys repäisylujuuteen verrattuna alan vakiomuotoisiin formulaatioihin."

VLM on uuden prosessin brändi, viskoosisen litografian valmistuksen lyhenne. Se on toteuttanut kolme vuotta.

Kuinka se toimii?

VLM-tulostin (vasemmalle) on horisontaalinen tulostuskerros vaakasuoran läpinäkyvän muovikalvon alla, joka on päällystetty sen alapuolelle, jossa on kalibroitumatonta nestemäistä hartsia (vaaleanpunainen kaaviossa).

Sänky nousee jopa vain koskettaa hartsikalvo, jossa vaiheessa LCD, asennettu juuri kalvon yläpuolelle, palkit tarvittavat kerroksen kuvan kalvon läpi, kovettuminen tarvittavat hartsi kuvio sänkyyn.

Seuraavalle kerrokselle sänky liikkuu pois hieman alaspäin ja kalvo liukuu sivuttain ottaen jäänyt hartsin sen kanssa yksikköön, joka kierrättää sen niin "Jokainen hartsin pisara lopulta tulee painettu osa" BCN3D.

Kalvo on todella kaksinkertainen lavan leveys ja, koska käytetty osa liukuu pois sivuun, se vetää vasta-hartsi-päällystetty pituus kalvon toiselta puolelta. Kun kalvo pysähtyy, se on valmis sängyn siirtymiseen ylöspäin tulostamaan seuraava kerros. Elokuva kuljettaa edestakaisin myöhemmille kerroksille.

Koska kummallakin puolella on täydellinen pyyhkimen tallettaja, voidaan toimittaa kaksi erilaista hartsia, yksi kummallakin puolella, jolloin kaksi materiaalia tulostaa - lisätä liukoisia tukia esimerkiksi tai sama materiaali voidaan toimittaa kummallakin puolella kaksinkertaisesti Tulostusnopeus.

Kuten hartsi-tulosteilla tavallista, osat tarvitsevat edelleen UV-altistumista tulostuksen jälkeen täyden lujuuden kehittämiseksi.

Materiaalit Yritys Arkema on kehittänyt sopivia valonvalmisteisia hartseja BCN3D: n kanssa.

"Keskitymme monokomponenttisiin formulaatioihin, koska korkeat viskositeetit mahdollistavat korkean suorituskyvyn, samalla kun välttää kaksikomponenttien lähestymistapojen haittoja ja rajoituksia. VLM ei ole pakotettu akryyliformulaatioihin ", BCN3D CTO Eric Pallarés kertoi elektroniikan viikoittain.

Koska ne ovat monokomponentteja, ja niitä voidaan käyttää huoneenlämmössä, koneen käyttöiän laajennetaan verrattuna monikomponenttihappoihin verrattuna erityisesti niihin, jotka on lämmitettävä niiden virtauksen tekemiseksi.

Kuinka vahvoja polymeerejä on?

"Käytettävissä olevien materiaalien salkku määritellään yhdessä Arkeman kanssa", sanoi Allarés. "Odotamme VLM-teknologian adoptio-ohjelman, joka auttaa meitä havaitsemaan markkinoiden tarpeita hienosäätääksesi alkuperäisen hartsisalkun, joka ulottuu korkeasta lämpötilasta elastomeerisiin sovelluksiin."

Adoptio-ohjelma on jo perustettu, ja sen tavoitteena on kaikkien muotojen ja kokojen yrityksille, sanoi yhtiö, joka on myös luonut huomattu sovelluskeskuksen.

VLM: ssä julkaistussa videossa yksi dia osoitti vetolujuus> 6MPa ja lähes 120% venymä tauko (joten 220% alkuperäisestä pituudesta) esim. Hartsit.

Kuinka paksu voi hartsi olla?

"VLM voi tehokkaasti käsitellä viskositeetteja noin 100PA · s huoneenlämpötilassa", sanoi Pallarés. Rajoitus on kuitenkin se, että hartsi ei voi olla liian tyhmä, koska se on ripustettava elokuvasta lyhyesti.

Sekä kemiallinen yritys BCN3D on tehnyt pari 3D-tulostuskäyttäjiä.

Moottoriurheiluyritys Prodrive on asentanut osia, jotka on valmistettu VLM: n avulla maastojuoksuihin ajoneuvoihin.

"VLM antaa meille mahdollisuuden jatkaa teknisiä materiaaleja, joita me tiedämme ja rakastamme, mutta sen sijaan, että kaikki kolmella kolmella suunnassa tarkkuus on paljon homogeenisempi, mikä tekee valmiista osista paljon enemmän kuin perinteinen ruiskuvalu, "Sanoi indrive insinööri Callum Harper.

Lasivalmistaja Saint Gobain on toinen. Jotta "7 000 paikannuslaitteistoa on valmistettu seitsemällä päivällä VLM: llä 0,79 € per osa" BCN3D: n mukaan.

Millaista yritystä tämä tekniikka on tarkoitettu?

"VLM-pohjaiset ratkaisut", sanoi BCN3D, on alle 50 000 euroa. "Toteuttamalla VLM: n käyttöä osia kohden on huomattavasti alhaisempi kuin jauhemaalaus- ja hartsipohjaisten tekniikoiden", "se sanoi. "Valmistuksen autonomian avaaminen 3D-tulostuksen avulla pitäisi olla jokaiselle yritykselle, joka kehittää ja valmistaa käsitteitä tai tuotteita missä tahansa teollisuudessa."

Tässä on VLM-video, ja BCN3D näyttää VLM: n nopean (17-19. toukokuuta, Detroit).